焙烧车间。人民网 程明辉摄
8月，暑气正盛。平顶山市宝丰县，河南五星新材科技股份有限公司的车间里，一块块黢黑的石墨坯料，经过激光检测、数控加工，转眼就变成镜面般光滑的半导体用石墨部件。
这块看似不起眼的石墨，藏着平顶山新材料产业的“破局密码”。
石墨广泛应用于航空航天、半导体、金属连铸等行业。煤焦资源丰富的平顶山市，发展石墨产业具有得天独厚的条件。
然而，曾经的平顶山在高端石墨领域并无优势。彼时，国内市场的电火花石墨被国外品牌占据，高端产品依赖进口，核心技术受制于国外，产品性能与国际先进水平存在明显差距，只能在中低端市场艰难求生。
展开剩余61%焙烧车间。人民网 程明辉摄
转折来自对创新的执着。2021年以来，公司不断加大研发投入，建成国内领先的高纯石墨实验室，组建起由多名博士领衔的研发团队，与清华大学、中国科学院、湖南大学等科研院校深度合作，攻克了一项又一项技术难关。
133项有效国家专利的取得，让产品性能实现了质的飞跃，不仅在电火花石墨领域实现了国产替代，还在半导体、氢燃料电池等多个领域填补了国内空白。
“针对第三代半导体石墨纯度要求高、热膨胀系数低的行业难题，2023年我们研发推出了多款新品，让‘卡脖子’领域再少一个‘软肋’。”公司精加工技术部经理赵广亮说，如今公司高纯石墨产销量已稳居行业前列，实现了从“跟跑者”到“领跑者”的逆袭。
在焙烧车间，曾经弥漫的沥青烟得到了有效治理。“这套密闭收集系统，把有害气体变成了燃料。”车间技术人员介绍说，作为国家级绿色工厂，2024年，企业抢抓机遇，投资建设“源网荷储一体化”新能源项目，主要建设风电、储能电站及配套设施，年发电量为4700万度。
“今年内全部建成发电，就像给生产线装了个‘绿色充电宝’，预计年节约电费2400万元。”
石墨制品。人民网记者 慎志远摄
这种绿色发展模式的背后，是当地石墨产业链的协同发力。从原料煅烧到成品加工，形成了节约、高效、短流程的“吃干榨净”的循环经济模式。
近年来，平顶山市紧扣“产业基础高级化、产业链现代化”目标，以等静压石墨为切入点，打造高端石墨产业链；以碳炊具为切入点，发展高档生活用具产业链，拥有以五星新材、东方碳素、博翔碳素、开元石墨等公司为龙头的高纯碳材料企业60余家，人造高纯石墨产量占全国总产量的70%以上。（慎志远、王玉兴、程明辉、肖懿木）
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